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【导语】记者9月19日获悉，近日全行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉在广东佛山发布，该设备以氨代天然气实现铝加工加热零碳运行，为铝加工行业绿色发展提供了可行路径。

　　记者9月19日获悉，全行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉近日在广东省佛山市发布。该设备以氨为燃料，实现了铝加工加热环节的零碳运行，可替代以天然气为燃料的传统多棒炉。

　　铝加工行业是国民经济的重要基础产业，也是能源消耗和碳排放的重点领域。在铝型材生产过程中，铝棒加热环节的能耗占比较高，传统天然气燃烧加热方式碳排放强度大。实现这一环节的零碳转化，对全行业绿色发展具有重要意义。

　　零碳氨燃料燃烧技术的研发是一项系统工程，需要跨学科、跨领域的协同创新。对此，佛山仙湖实验室联合广东意利克节能科技有限公司等单位，推进产学研深度融合、协同攻坚，向“零碳氨燃料铝棒加热炉”关键核心技术发起攻关。佛山仙湖实验室依托在零碳燃烧领域的研究积累组建专业研发团队，针对氨燃料的特性开展了从基础研究到工程应用的全链条创新。

　　佛山仙湖实验室党委副书记王志方介绍，在研发过程中，他们重点突破了三大技术难题：一是通过创新性的燃烧器设计和控制系统优化，实现了氨燃料的稳定、高效燃烧；二是采用分级燃烧和先进的催化技术，使得氮氧化物排放远低于国家标准；三是通过多级预热和智能控温等创新设计，大幅提升了系统热效率。

　　该设备燃烧过程稳定、高效、安全，燃烧过程零碳排放。记者在设备演示现场看到，设备上各种仪表显示出优异的升温性能和温度均匀性，运行过程中碳排放为零，且无硫氧化物、无烟尘排放，氮氧化物排放也通过多重控制技术大幅降低，优于国家超低排放标准。

　　“该装备为铝加工企业提供了一条清晰、可行、高效的深度脱碳路径。”广东意利克节能(néng)科(kē)技(jì)有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司(sī)董(dǒng)事(shì)长(zhǎng)周(zhōu)厚(hòu)宏(hóng)表(biǎo)示(shì)，企(qǐ)业(yè)无(wú)需(xū)改(gǎi)变(biàn)核(hé)心(xīn)生(shēng)产(chǎn)工(gōng)艺(yì)，即(jí)可(kě)通(tōng)过(guò)装(zhuāng)备(bèi)替(tì)换(huàn)，实(shí)现(xiàn)加(jiā)热(rè)环(huán)节(jié)的(de)零(líng)碳(tàn)化(huà)。（龙跃梅 代慧婷）

责任编辑：于彤彤